HRC55 ゴールデン カラー 4 フルート ロング シャンク スクエア エンド ミル カッター 1/4 インチ コーティング
アルミニウムのような材料は、他の材料に比べて切りくずが大きくなります。そのため、フルートに切りくずが詰まってカッターが破損する可能性があるため、4 フルート エンドミルはアルミに使用されることはほとんどありません。
硬い素材の場合は、より多くのフルートを使用する必要があります。フルート数を増やすと、切りくず負荷が減少し、表面仕上げが向上します。
切削工具のフルートの数、方向、およびタイプは大きく異なりますが、最も一般的に使用される工具は 2 つのフルートを持ち、切りくずを切削の外に移動させるアップカット スパイラルです。
1. 2 つのフルート:最大のフルート スペースがあり、より柔らかい被削材での切りくず処理能力が向上します。主に、切りくずの除去が懸念されるアルミニウムなどの非鉄材料のスロット加工およびポケット加工に使用されます。
2. 3 つのフルート:より硬い材料でより良い部品仕上げを可能にします。3 つのフルートにより、強度が向上し、鉄と非鉄の両方の材料をポケットおよびスロットに入れることができます。
3. 4 フルート/複数フルート:仕上げ加工に最適。追加のフルートにより、送り速度が速くなり、2 つまたは 3 つのフルート ツールよりもはるかに細かい仕上げが可能になります。ただし、フルート スペースが減少すると、切りくず排出に問題が生じる可能性があります。
一般的なフライス加工で最も一般的な刃数は、2 (切りくず排出のためのより良いスペース) と 4 (より良い表面仕上げ) です。
エンドミル材料
エンド ミルは、コバルト鋼合金 (高速度鋼、または HSS として知られています)、またはコバルト格子のタングステン カーバイド (略して「カーバイド」) のいずれかで作られています。
1. 高速度鋼 (HSS):耐摩耗性に優れ、コバルトや超硬エンドミルよりも安価です。HSS は、鉄および非鉄材料の汎用フライス加工に使用されます。通常は安価ですが、HSS はコバルトや超硬エンド ミルほどの工具寿命や速度の利点はありません。
2.コバルト：コバルトは、コバルト含有量が 8% の M42 工具鋼です。コバルトは高価ですが、HSS (M7) よりも優れた耐摩耗性と靭性を提供します。この工具は HSS よりも 10% 高速に実行できるため、切りくず除去率と仕上げは HSS より優れています。
3. 固体炭化物:超硬は、HSS よりもかなり硬く、剛性が高く、耐摩耗性に優れています。ただし、カーバイドは脆く、磨耗する代わりに欠ける傾向があります。超硬は主に仕上げ用途に使用されます。超硬工具は、新しいフライス盤やスピンドルの摩耗が最小限のマシンを操作するショップに最適です。超硬工具を使用する場合、剛性は非常に重要です。超硬エンド ミルは、コバルト エンド ミルよりも高い価格が必要になる場合がありますが、HSS エンド ミルよりも 2 1/2 倍の速度で加工できます。
制作の流れ
工具材料の選択は、切削する材料と機械の最大スピンドル速度によって異なります。小型のフライス盤では、超硬エンド ミルに推奨されるスピンドル速度に到達できない場合があります。
