フライスの締め金で止めること
マシニング センターで使用されるフライスは大抵使用中ときのばねクランプ一定の締め金で止める方法を採用し、片持梁形にあります。製粉プロセスの間に、時々フライスはバイト ホルダーから完全であるように次第に伸びるかもしれませんか。工作物が捨てられるように、無くなった。理由は一般にバイト ホルダーの内部の穴および不十分な締め金で止める力によって引き起こされる製粉のバイト ホルダー オイル フィルムの外の直径の存在が原因です。フライスは通常反錆オイルが塗られます。非水カット オイルが切断のために使用されれば、オイル フィルムの霧はまたバイト ホルダーの内部の穴に付します。オイル フィルムがハンドルおよびバイト ホルダーで貯えられるとき、バイト ホルダーは非常にそれですしっかりとすねを締め金で止めて困難でありフライスは処理の間に緩く、無くなっています。従って、フライスが締め金で止められる前に、カッター クランプのフライスのすねそして内部の穴は洗浄液ときれいになり、次に締め金で止める前に乾燥するべきです。
フライスの直径が大きいとき、バイト ホルダーおよびバイト ホルダーが非常にきれいでも、用具の損失の事故は起こるかもしれません。現時点で、平らになるギャップのバイト ホルダーおよび方法を締める対応する側面は選ばれるべきです。
フライスが締め金で止められた後起こるかもしれないもう一つの問題はフライスが処理の間にバイト ホルダーの港で壊れていることです。理由は一般にバイト ホルダーが長い間身に着けられ、バイト ホルダーの港の部分がずっと先を細くされた形にすり切れていることです。新しいツールのホールダーと取り替えて下さい。
フライスの振動
フライスとバイト ホルダー間にわずかなギャップがあるので、カッターは処理の間に振動するかもしれません。振動は切断の量で不均等なフライスの最先端を作り切断の拡張は元の設定値より増加しま、機械精度および用具の生命に影響を与えます。但し、処理される溝の幅が小さいとき、用具は故意に振動させ必須の腔線幅は切れ、拡大量の、この場合増加によって0.02mmの下でフライスの最高の広さあるべき他では行います安定した切断を得る、ことができますが。正常な機械化、より小さいカッター、よりよいのの振動。
用具の振動が行われるとき、切断の速度および送り速度を減らすことを考慮するべきです。両方とも40%減り、まだ大きい振動があれば、ナイフの食べることの量を減らすことを考慮するべきです。
共鳴が処理の間に起これば、理由は、送り速度ちょうど小さいです切断の速度が受け入れられるには余りにも高いことであるかもしれません、用具は十分ではないです、工作物の締め金で止める力は十分ではないし、工作物の形か工作物の締め金で止める方法はべきです。切断の量を調節し、用具の断片的な剛性率を加え、そして送り速度を増加することのような手段。
フライスの終わりの切断
型および他の工作物のキャビティのCNC製粉プロセスでは、切口ポイントが凹面の部分または深いキャビティのとき、フライスの延長は高められる必要があります。ずっと端のフライスが使用されれば、振動をもたらし、用具の破損を引き起こすことは容易です用具、の大きい偏向が原因で。従って、機械化プロセスに、同じような用具の端が付いている最先端だけ切断に加わるように要求されればより長い総用具の長さの短い端のずっとすねのフライスを選ぶことが最善です。用具の重量引き起こされる大きい変形による横のCNCの工作機械の工作物を処理するのに大き直径のフライスを使用した場合すばらしい終わりの切断のタイトルにもっと注意は払われるべきです。ずっと端のフライスを使用すれば、かなり切断の速度および送り速度を減らす必要があります。
切断変数の選択
切断の速度の選択は処理されるべき工作物の材料によって主に決まります;送り速度の選択は処理されるべき工作物の材料およびフライスの直径によって主に決まります。ある外国用具の製造業者の用具のサンプルは変数を切る参照のための用具のテーブルと一緒に伴われます。但し、切断変数の選択はまた工作機械、用具ビット、処理され、方法を締め金で止める工作物の形のような多くの要因によって影響されます。切断の速度および送り速度は実際の状態に従って調節されるべきです。
用具の生命が優先順位の要因のとき、切断の速度および送り速度は適切に減らすことができます;端からの破片の取り外しがよくないとき、切断の速度は適切に増加することができます。
切断方法の選択
製粉を採用することは防衛刃カバーに有利で、用具の生命を改善できます。しかし集中するべき2ポイントがあります:
処理する通常の工作機械を受け入れれば①装填装置のギャップを除去することを試みるべきです;
工作物の出現は鋳造および鍛造材プロセスで構成される酸化膜か他の堅くされた層を残されるとき②逆の製粉を採用することは勧められます。
