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固体カービッド末端ミール金属加工表面の仕上げスロット切断とコンター加工のためのCNC切断機

ブランド名:	KINGTOOLS
モデル番号:	a/B/C/D/E/F/G/H/J/K/L/M/N
MOQ:	100個
価格:	CN¥8.36-27.79
支払条件:	T/T
供給能力:	＞ 1か月あたり300000個

詳細情報

製品説明

詳細情報

起源の場所:

中国四川省

証明:

ISO9001-2008

化学組成:

炭化タングステン (WC) 88-90%

硬度:

1500-1650 HV30 (HRA91.2-92.2)。

密度:

14.9〜15.0 g/cm3。

平均炭化物粒径:

0.6〜0.8ミクロン。

炭化タングステンの平均粒径(FSSS):

0.6〜0.8ミクロン。

磁気飽和:

134-160 ガウス cm3/g (CoM 8.4-10.0%)。

保磁力:

250-280エルステッド(19.89-22.3KA/m)。

研磨試験片の抗折力:

≧3200N/mm²

パッケージの詳細:

プラスチックまたはアルミニウムボックス

ハイライト:

固体カービッドの末端磨き機

表面加工用のCNC切機

スロット切断用カービッド端磨機

製品説明

PRODUCT HIGHLIGHTS

1. 100%バージン原料：100%タングステン鋼原料（非リサイクル原料）を使用することで、製造当初から切削工具の純度と性能の安定性を確保しています。
2. サブミクロンスケールの微粒子構造：超硬タングステンの平均結晶粒径を0.6〜0.8マイクロメートルに制御し、工具の極めて高い緻密性と耐摩耗性を確保しています。
3. 優れた硬度性能：硬度範囲はHRA 91.2〜92.2（約1500〜1650 HV30）をカバーし、最大硬度HRC 65の被削材の加工に対応します。
4. 極めて高い抗折力（TRS）：3200 N/mm²以上の抗折力により、高速加工でも安定した性能を発揮し、チッピングや折損が起こりにくくなっています。
5. 先進のナノコーティング技術：AlTiN（ブラック）、TiSiN（ブロンズ）、TiAlSiN（ナノブルー）の3種類の高性能コーティングを提供し、切削工具の耐熱性と耐用年数を大幅に向上させます。
6. 5軸CNC精密研削：約300台の5軸CNC工作機械を保有し、各フライスカッターの幾何学的精度、チップポケットの滑らかさ、刃先の均一性を確保しています。
7. 産業チェーン完全統合の強み：超硬粉末、丸棒素材からフライスカッター完成品に至る全工程を自社で開発・生産し、確かな品質管理力とコスト競争力を実現しています。
8. 幅広い被削材への適応性：1本の工具で、ステンレス鋼、チタン合金、アルミニウム合金、鋳鉄、銅、木材、プラスチックなど多様な材質を高能率に加工できます。
9. 卓越した生産能力と安定した納期：超硬ロータリーバーの日産25,000〜30,000本を誇り、世界中からの大口注文にも迅速に対応可能です。
10. 18年間にわたるグローバルサービス実績：18年以上にわたる業界での実績により、ロシア、韓国、イギリス、ブラジルなど数十カ国にサービスを展開し、その品質は国際市場で実証されています。

超硬エンドミル

最適な超硬エンドミルの選び方

1. 被削材：ステンレス鋼、鉄、青銅、銅、アルミニウム、チタン合金、木材、プラスチック

2. 刃型 / HRC：スクエアエンドミル / ボールエンドミル / コーナーラジアスエンドミル
HRC 45 / 55 / 65 

3. 外径と全長：ミリサイズ：インチサイズ

 
4. コーティング：AlTiN（ブラック） / TiSiN（ブロンズ） / TiAlSiN（ナノブルー）

製品ギャラリー

ロッドレポート

化学組成

炭化タングステン (WC) 88-90%
その他炭化物 1.0-2.0%
コバルト (総バインダー含有量) 9-10%

物理的特性

 硬度：1500-1650 HV30 (HRA91.2-92.2)。

 密度：14.9-15.0 g/cm³。

 平均炭化物粒径：0.6-0.8ミクロン。

炭化タングステン平均粒径(F.S.S.S)：0.6-0.8ミクロン。

 飽和磁化：134-160 Gauss cm³/g (CoM 8.4-10.0%)。

保磁力：250-280 エルステッド (19.89-22.3 KA/m)。

研磨試験片の抗折力：≥3200N/mm²

製品適用シナリオ

フラット / スクエアエンドミル

ボールエンドミル

コーナーラジアス / ブルノーズエンドミル

アルミ用エンドミル

会社情報

Chengdu Joint Carbide Co.,Ltd 2019年1月21日に設立されたZigong Joint Carriage Co., Ltd.は、成都市にある同社の販売子会社です。当社は2007年に設立された超硬合金切削工具メーカーで、敷地面積は約20,000平方メートルに及びます。研究開発、生産、販売を一体化したハイテク企業です（証明書番号 GR201951000516）。製造製品：超硬切削ヘッド、ロータリーバー、タングステン複合ロッド、超硬ドリルビット、超硬丸棒、ロータリーバーブランク材、その他の中国製超硬合金製品。

導入設備： 430台以上のドイツ製5軸5連動CNC工具研削盤および三次元光学式工具測定器。 日産能力は最大25,000〜30,000個に達します。当社は、原材料から完成品までの全工程を自社で一貫生産している中国唯一のロータリーバー企業です。現在、当社は国内最大のロータリーバー生産拠点となっています。機械製造業界における超硬製品および金属研磨に、高精度・高速・高効率なソリューションを提供します。

当社は、世界水準の超硬合金原料調合技術、最適化された先進的な製造プロセス、そして最大規模の生産設備を保有しています。

当社のミッション：機械製造業界に最適な総合研磨ソリューションを提供すること。

当社のビジョン：研削・切削工具の世界最大の生産拠点となること。

認証・認定

梱包および発送

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ロッドレポート
化学組成
炭化タングステン (WC) 88-90%	その他炭化物 1.0-2.0%	コバルト (総バインダー含有量) 9-10%
物理的特性
硬度：1500-1650 HV30 (HRA91.2-92.2)。
密度：14.9-15.0 g/cm³。
平均炭化物粒径：0.6-0.8ミクロン。
炭化タングステン平均粒径(F.S.S.S)：0.6-0.8ミクロン。
飽和磁化：134-160 Gauss cm³/g (CoM 8.4-10.0%)。
保磁力：250-280 エルステッド (19.89-22.3 KA/m)。
研磨試験片の抗折力：≥3200N/mm²

炭化物の回転式ぎざぎざ

炭化物の球のぎざぎざ

炭化タングステンのぎざぎざビット

炭化タングステンのぎざぎざセット

円柱炭化物のぎざぎざ

長いすねの炭化物のぎざぎざ

倍の切口の炭化物のぎざぎざ

炎の炭化物のぎざぎざ

円錐形の炭化物のぎざぎざ

ぎざぎざのブランク

炭化物棒

タイヤのリーマー ビット

ワルフタンカルビッド粒子

カービッド複合棒

炭化タングステンのエンド ミル

カーバイドタイヤスタッド

炭化物の回転式ぎざぎざ

炭化物の球のぎざぎざ

炭化タングステンのぎざぎざビット

炭化タングステンのぎざぎざセット

円柱炭化物のぎざぎざ

長いすねの炭化物のぎざぎざ

倍の切口の炭化物のぎざぎざ

炎の炭化物のぎざぎざ

円錐形の炭化物のぎざぎざ

ぎざぎざのブランク

炭化物棒

タイヤのリーマー ビット

ワルフタンカルビッド粒子

カービッド複合棒

炭化タングステンのエンド ミル

カーバイドタイヤスタッド

商品の詳細

固体カービッド末端ミール 金属加工表面の仕上げスロット切断とコンター加工のためのCNC切断機

固体カービッド末端ミール 金属加工表面の仕上げスロット切断とコンター加工のためのCNC切断機

固体カービッドの末端磨き機

表面加工用のCNC切機

スロット切断用カービッド端磨機

タイヤのリーマービット

炭化タングステンのエンドミル

タイヤのリーマービット

炭化タングステンのエンドミル

固体カービッド末端ミール金属加工表面の仕上げスロット切断とコンター加工のためのCNC切断機

固体カービッド末端ミール金属加工表面の仕上げスロット切断とコンター加工のためのCNC切断機